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部品再利用率90％※以上のリコンディション機。
回収した製品を分解･清掃し、組み立て･調整･検査を行い新造機同等の製品として生まれ変わったリコンディション機。京セラドキュメントソリューションズでは90％※の部品再利用率を達成しています。新造機に比べて製造から物流･廃棄までの工程におけるCO2排出量を約90％以上も削減。環境負荷を大幅に低減します。
※ 質量比 |
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| ※ 出展：エコリーフ環境ラベルデータより |
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リコンディション機ができるまで。
資源の有効活用、循環型社会の実現を目指して京セラドキュメントソリューションズでは独自のリユース・リサイクル循環システムを構築しています。部品の再利用にとどまらず、原材料に使用できない部品をサーマルリサイクルするなど、徹底した姿勢で再資源化に取り組んでいます。 |
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グリーン購入法などの環境プログラムに適合。
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KM-5035RCは厳しい基準が定められている「エコリーフ」や「国際エネルギースタープログラム」など、数々の環境プログラムに適合しています。 |
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無鉛部品の採用
使用材料、部品からの有害物質の削減対応としてKM-5035RCは、鉛フリー部品として鉛フリー電線を採用しています。また基板への部品搭載には無鉛ハンダを使用しています。
| ※ PbF マーク： |
当社独自のマークで、プリント基板に部品を接合するためのはんだに鉛を使用していないものに適用されます。ただし、部品自体に含まれる鉛は対象外です。 |
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第5のカセットとして使える200枚ビルトイン手差し。
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手差しは、200枚を本体内部に収納できるビルトイン手差しを装備。A4ヨコのサイズまでなら用紙をセットしたまま閉じることができるため、通路の妨げになりません。用紙サイズ自動検知機能付きですから、本体5段目のカセットとして使用することができます。 |
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設置場所を問わないフットスペース。
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KM-5035RCは胴内排紙を採用しました。排紙トレイは必要なく、ビルトイン手差しも取り入れることで余分な設置スペースをとりません。さらに、自動両面も標準装備。省スペースを実現した設計です。 |
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低騒音技術の採用
| さまざまなOA機器の稼働音が、オフィス環境に影響を与えています。KM-5035RCでは、駆動部のギアで発生する音を抑制するため、用紙搬送部の樹脂リブをコロへ変更。また、ファン・ダクトの形状を変更。ファンモータの制御技術で、すぐれた排気効率と待機時の騒音を減少させています。 |
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